نوشته‌ها

پارچه کج راه یکی از انواع پارچه های تولید شده در کارخانه های نساجی بوده که تار و پود متفاوت داشته و برای کاربری ویژه طراحی شده است. اگر به تار و پود پارچه های کج راه دقت کنید، تفاوت آن را با پارچه های ساده به راحتی متوجه می شوید. تار و پودهای مورب به صورتی که در پارچه بافته شده‌اند در انواع پارچه های کج راه در طرح ها و رنگ های مختلف مشاهده می شود.

درصد پنبه که برای بافت این پارچه ها به کار رفته است در انواع مختلف، متفاوت است. پارچه کج راه عموماً با 20 ،30 ،70، 80، 100 درصد در کارخانجات تولید می‌شود؛ البته برخی از صنایع نساجی صرفاً یکی از این پارچه‌ها را تولید می‌کنند و برخی دیگر، یک یا تمام آن ها را به بازار عرضه می دهند.
یکی از متداولترین انواع پارچه های کج راه که در بازار موجود هستند، به پارچه ‌های ۳۰-۷۰ شهرت دارند. پارچه 30 -70 شامل پارچه های کج راه هستند که ۳۰ درصد الیاف پلی استر و ۷۰% پنبه در بافت آنها به کار رفته است. نوع دیگری از این پارچه ها دارای ۳۰ درصد پنبه و ۷۰ درصد پلی استر می باشند.

یک نکته مهم در مورد انواع پارچه کج راه با درصد پلی استر و پنبه ای متفاوت وجود دارد. استانداردهای بافت پارچه برای مقاومت بافته انواع پارچه، یک رقم را تعریف کرده است؛ بر اساس همین استانداردها، درصد الیاف پلی استر و درصد الیاف پنبه در پارچه کج راه، متفاوت است. برخی از کارخانه ها پارچه هایی را تولید می کند که ۸۰ درصد پنبه و ۲۰ درصد پلی استر در بافت آن استفاده شده است. برخی دیگر نیز با قانون 70 -30 ، تولیدات خود را به بازار عرضه می کند.

وزن پارچه های کج راه به طور متناسب باید بین ۳۰۰ تا ۴۸۰ گرم باشد. بنابراین هنگامی که قصد خرید این پارچه‌ها را دارید ابتدا به درصد الیاف به کار رفته در آن دقت کنید و سپس پارچه مناسب را برای نیاز خود خریداری نمایید.

پارچه کج راه لباس کار
پارچه کج راه لباس کار یکی از پارچه‌های کج راه است که درصد پنبه بالاتری در بافت آن به کار رفته است. لباس کار باید الیاف مقاوم داشته باشد؛ که الیاف پنبه این خصوصیت را در لباس کار ایجاد می کنند. به طور معمول پارچه های کج راه برای تهیه لباس کار دارای ۷۰ درصد پنبه و ۳۰ درصد الیاف پلی استر هستند. به این ترتیب، لباس کار با مقاومت بالا برای کارکنان قابل تهیه است. برای تولید لباس کار در محوطه هایی که با حرارت بالاتری در تماس هستند، درصد الیاف پنبه باید در بافت پارچه کج راه لباس کار بیشتر باشد؛ عموماً این رقم در حد ۹۰ درصد معرفی شده است.

پارچه کج راه بیمارستانی

پارچه کج راه بیمارستانی یکی دیگر از انواع پارچه های کج راه است که برای تهیه و دوخت لباس بیماران پرسنل و کارکنان بیمارستان طراحی شده است. درصد الیاف و ترکیب رنگ لباس کار بیمارستانی از اهمیت بالایی برخوردار است. الیافی که برای پارچه کج راه بیمارستانی به کار می‌روند عموماً الیاف پلی استر با ویسکوزیته بالا می باشد.

خرید پارچه کج راه
اصفهان پارچه با در نظر گرفتن نیاز بازار در قسمت تولید انواع پارچه، خدمات بافت پارچه کج راه برای تولید لباس کار و لباس بیمارستانی، محصولات مرغوب خود را با کیفیت و قیمت استثنایی به بازار عرضه نموده است. سایر محصولات این گروه نساجی شامل پارچه تترون، پارچه ترگال و انواع پارچه کج راه با درصد الیاف مختلف است. محصولات این گروه نساجی توانسته است بخش بزرگی از نیاز بازار در تهیه لباس را فراهم کند

نگاهی بر سیر تحول و تطور دستگاه های بافندگی

اولین طریقه ی تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آویختن نخ های تار از یک چوب افقی و آویزان کردن وزنه هایی در انتهای نخ ها، به منظور ایجاد کشش در داخل نخ تار و عبور نخ پود به صورت یک بسته از لا به لای نخ های تار، تا بافت پارچه تشکیل شود.طریقه ای که بعد ها ابداع شد عبارت بود از قرار دادن نخ های تار در داخل یک چارچوب افقی، به طریقی که این نخ ها در داخل چارچوب کاملا کشیده قرار میگرفت و نخ پود از لا به لای نخ های تار عبور میکرد.

در قرون بعد، نخ تار روی غلتکی پیچیده میشد و این غلتک در یک دستگاه بافندگی دستی قرار میگرفت و نخ های تار پس از باز شدن از روی آن به صورت افقی در آمده و در این حالت توسط نخ پود بافته و بر روی غلطک دیگری پیچیده میشد.این نوع دستگاه تا اوخر قرن 19 میلادی تنها وسیله بافت پارچه به شمار میرفت.

اولین تحول در راه تکنیکی شدن دستگاه بافندگی، در سال 1733 میلادی نوسط شخصی به نام (جان کی) ایجاد شد.وی با ابداع روش پرتاب ماکوی سریع سبب سریع تر شدن عمل بافندگی نسبت به قبل شد، گرچه این اختراع ابتدا فقط تولید دستگاه بافندگی را آن هم به مقدار کمی افزایش داد ولی باعث شد تا راه های جدیدی برای اختراعات بعدی گشود.

در سال 1786 میلادی ادموند کارت رایت موفق به اختراع یک دستگاه مکانیکی بافندگی شد.

در سال 1809 با اختراع دستگاه تشکیل دهنده ی ژاکارد توسط شارل ماری ژاکارد صنعت بافندگی هنری که تا آن تاریخ به صورت دستی انجام میشد،به صورت مکانیزه در آمد.

عیب این ماشین ها این بود که هر دستگاه حتما یک کارگر نیاز داشت زیرا تعویض نخ ماسوره به صورت دستی انجام میشد.این مسائل سبب شد که به مرور ماشین های بافندگی به مکانیزم های مجهز شود که عملیات فوق را به به صورت اتوماتیک انجام داده و باعث شود که یک کارگر بتواند با بیش از یک ماشن کار کند.

اتوماتیک شدن ماشین های بافندگی در اواخر قرن نوزدهم شروع شد و در قرن بیستم به کمال رسید.

در سال 1866 میلادی باکسون و شرمن ایده ای را به ثبت رساندند که بر اساس آن یک سوزن گیره ای به داخل دهنه رفته و نخ پود را از سمت دیگر به داخل دهنه میکشد.
در سال 1871 میلادی ویلیام جی سیستمی را به ثبت رساند که بر اساس آن دو سوزن گیره ای، عمل پودگذاری را انجام میداد.به این صورت که یک سوزن نخ پود را وارد دهنه میکرد و در وسط دهنه، سوزن دیگری نخ پود را گرفته و به خارج از دهنه میبرد.

در سال 1905 میلادی دانیل مونسون استون سیستمی را عرضه کرد که در آن عمل پودگذاری توسط ماکویی انجام میگرف که در دو سر آن دو گیره وجود داشت و متناوبا نخ پود را از طرفین وارد دهنه میکرد.

در سال 1911 میلادی کارل پاستور امتیاز یک سیستم ماکوی گیره ای را به دست آورد.

در سال 1914 میلادی جی، سی،بروکز اولین روش پودگذاری با هوا را به ثبت رساند.

در سل 1922 برای اولین بار کارل والنتین و یوهان گابلر موفق شدند تا ایده ی یک روش بافندگی جدید را به وسیله ی ساختن یک ماشین بافندگی گیره ای جامه ی عمل بپوشانند.

 در سال 1949 اولین ماشین های بافندگی با جت آب توسط ولادیمیرا سواتی در چکسلواکی تولید گردید.

با توجه به آنچه راجب کاربرد ماشین های بافندگی عمومی گفته شد، نمیتوان ماشین های بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یک دیگر تقسیم بندی کرد ما ماشین های بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری تقسیم بندی میکنیم.

پارچه های تار و پودی:

نخ های تشکیل دهنده این نوع از پارچه تار و پود به صورت منظم و یک در میان روی هم و بدون گره ، قرار می گیرد . پارچه های تاروپودی در پیراهن ، کت شلوار ، روتختی و .. کاربرد زیادی دارد  . ساتن و فاستونی از انواع بافت های تارو پودی می باشند .

پارچه های تاری و پودی بیشترین رقم پارچه های نساجی را تشکیل میدهند.
این پارچه ترکیبی است از نخ های طولی به نام تار و نخ های عرضی به نام پود که بر طبق ساختمان پارچه و طرح مورد نظر با یکدیگر پیوستگی دارد و تولید بافت مینماید .
به این نوع پارچه ،پارچه های بافته شده نیز میگویند.
این پارچه ها دو دسته اند:ساده و مرکب

پارچه های تاری و پودی ساده:
در این نوع بافت نخ های تارو پود با هم زاویه قائمه تشکیل میدهند.
در داخل پارچه نخ های تار موازی یکدیگر و نخ های پود نیز موازی هم میباشند.
در این بافت فقط یک رشته نخ های تار و یک رشته نخ های پود به کار رفته اند،بنابراین تنها همین نخ عامل دوام و زیبایی پارچه اند.

پارچه های تاری و پودی مرکب:
در این نوع پارچه ها به جز نخ های تاری و پودی از نخ های دیگری هم استفاده میشود که در این صورت قسمتی از نخ های تشکیل دهنده پارچه برای دوام و استقامت پارچه و قسمتی دیگر برای تزئین و زیبایی پارچه به کار برده میشود که نخ های دسته دوم به شکل های گوناگونی در سطح پارچه ظاهر میگردند.