نوشته‌ها

فلامنت فلامنت

پارچه فلامنت پنبه بیمارستانی چه مشخصاتی دارد؟

اگر به دنبال خرید ارزانترین پارچه قابل شستشو برای دوخت لباس بیمار هستید بهتر است در پی خرید عمده پارچه های فلامنت بیمارستانی با قیمت مناسب باشید.

مرکز فروش نساجی اصفهان تولید کننده انواع پارچه های بیمارستانی است.

نخ فلامنت یکی از ارزان ترین نخ های نساجی است که در تولید پارچه مصرف میشود، که این نخ در شمار الیاف مصنوعی به حساب می آید.

در تولید و تکمیل پارچه فلامنت در تار و پود از نخ فلامنت استفاده میشود و یا ممکن است پارچه فلامنت را با نخ پنبه ترکیب کنند و به عنوان فلامنت پنبه ارائه دهند.

انواع پارچه فلامنت پنبه بیمارستانی:

پارچه فلامنت فلامنت و فلامنت پنبه در مدل بافت در زمره پارچه های تخت بافت قرار میگیرند و معمولا در عرض 150 سانتی متر و یا 3 متر تولید میشود.

این پارچه در عرض 3 متر بیشتر در رنگ های سفید، شیری و نباتی و مشکی تولید میشود و برای مصارف پرده ای مورد استفاده است.

پارچه فلامنت فلامنت و فلامنت پنبه بیمارستانی عرض 150 سانتیمتر دارد و در سه مدل ساده، رنگی و چهارخانه و راه راه بافت تولید میشود  که مدل ساده و چهارخانه مورد استقبال بیشتری برای مصارف لباس بیمار دارند.

متراژ هر توپ پارچه فلامنت به صورت طاقه های کتابی ٤٠ یا ٥٠ متری است و اگر به صورت رول باشد متراژ ١٠٠ یا ١٥٠ متری دارد.

سایت فروش پارچه فلامنت پنبه بیمارستانی

فروشگاه اینترنتی نساجی اصفهان هر ساله مقدار زیادی از انواع پارچه البسه بیمارستانی مثل تترون، ترگال، فلامنت پنبه، فلامنت فلامنت، اسپان باند و … را تولید میکند.

برای این که پارچه های فلامنت پنبه بیمارستانی را با بهترین قیمت خرید داشته باشید با کارشناسان فروش اصفهان پارچه تماس بگیرید.

وقتی که شما قصد خرید پارچه های بیمارستانی را دارد این که با قیمت مناسب خرید کنید یکی از اولویت های شماست.

کارخانه تولید کننده پارچه فلامنت بیمارستانی

بهترین قیمت پارچه فلامنت فلامنت و فلامنت پنبه بیمارستانی در رنگهای سفید، آبی، صورتی و سبز را از نمایندگی فروش کارخانه صنایع نساجی اصفهان پارچه خرید عمده کنید تا با ضمانت اصل جنس به شهرتان ارسال گردد.

شرکت تولید کننده محصولات نساجی برای منسوجات بیمارستانی در کشور کم نیست ولی همه آنها فروش مستقیم ندارند و در قیمت و کیفیت پارچه یکسان نیستند.

استفاده از نخ مرغوب، کیفیت نحوه بافت و یکدست بودن آن، نوع رنگرزی و مواد اولیه، طاقه پیچی استاندارد و شکیل همه از مهترین بارزه های رقابتی یک کارخانه پارچه است.

شرکت نساجی اصفهان در رقابت با تولید کنندگان پارچه های بیمارستانی به سرعت توانست با بزرگترین بیمارستان های کشور به صورت مستقیم فعالیت کند.

برای تهیه پارچه فلامنت بیمارستانی ارزان قیمت می توانید همین حالا از خانه سفارش دهید تا در عرض یک تا سه روز بسته به نوع ارسال، پارچه مورد نظر را تحویل گیرید.

کالیته رنگ پارچه های فلامنت لباس بیمار بیش از چهار پنج رنگ را بیشتر شامل نمی شود. رنگ آبى معمولا برای لباس بیمار آقایان و رنگ صورتی معمولا برای لباس خانم ها مورد استفاده قرار می گیرد.

برای ارتباط با کارشناسان فروش ما با شماره های موجود در سایت تماس بگیرید و با کمک راهنمایی های آنها قطعا بهترین خرید را تجربه میکنید.

09136092104

09136092155

03132120237

پارچه کج راه یکی از انواع پارچه های تولید شده در کارخانه های نساجی بوده که تار و پود متفاوت داشته و برای کاربری ویژه طراحی شده است. اگر به تار و پود پارچه های کج راه دقت کنید، تفاوت آن را با پارچه های ساده به راحتی متوجه می شوید. تار و پودهای مورب به صورتی که در پارچه بافته شده‌اند در انواع پارچه های کج راه در طرح ها و رنگ های مختلف مشاهده می شود.

درصد پنبه که برای بافت این پارچه ها به کار رفته است در انواع مختلف، متفاوت است. پارچه کج راه عموماً با 20 ،30 ،70، 80، 100 درصد در کارخانجات تولید می‌شود؛ البته برخی از صنایع نساجی صرفاً یکی از این پارچه‌ها را تولید می‌کنند و برخی دیگر، یک یا تمام آن ها را به بازار عرضه می دهند.
یکی از متداولترین انواع پارچه های کج راه که در بازار موجود هستند، به پارچه ‌های ۳۰-۷۰ شهرت دارند. پارچه 30 -70 شامل پارچه های کج راه هستند که ۳۰ درصد الیاف پلی استر و ۷۰% پنبه در بافت آنها به کار رفته است. نوع دیگری از این پارچه ها دارای ۳۰ درصد پنبه و ۷۰ درصد پلی استر می باشند.

یک نکته مهم در مورد انواع پارچه کج راه با درصد پلی استر و پنبه ای متفاوت وجود دارد. استانداردهای بافت پارچه برای مقاومت بافته انواع پارچه، یک رقم را تعریف کرده است؛ بر اساس همین استانداردها، درصد الیاف پلی استر و درصد الیاف پنبه در پارچه کج راه، متفاوت است. برخی از کارخانه ها پارچه هایی را تولید می کند که ۸۰ درصد پنبه و ۲۰ درصد پلی استر در بافت آن استفاده شده است. برخی دیگر نیز با قانون 70 -30 ، تولیدات خود را به بازار عرضه می کند.

وزن پارچه های کج راه به طور متناسب باید بین ۳۰۰ تا ۴۸۰ گرم باشد. بنابراین هنگامی که قصد خرید این پارچه‌ها را دارید ابتدا به درصد الیاف به کار رفته در آن دقت کنید و سپس پارچه مناسب را برای نیاز خود خریداری نمایید.

پارچه کج راه لباس کار
پارچه کج راه لباس کار یکی از پارچه‌های کج راه است که درصد پنبه بالاتری در بافت آن به کار رفته است. لباس کار باید الیاف مقاوم داشته باشد؛ که الیاف پنبه این خصوصیت را در لباس کار ایجاد می کنند. به طور معمول پارچه های کج راه برای تهیه لباس کار دارای ۷۰ درصد پنبه و ۳۰ درصد الیاف پلی استر هستند. به این ترتیب، لباس کار با مقاومت بالا برای کارکنان قابل تهیه است. برای تولید لباس کار در محوطه هایی که با حرارت بالاتری در تماس هستند، درصد الیاف پنبه باید در بافت پارچه کج راه لباس کار بیشتر باشد؛ عموماً این رقم در حد ۹۰ درصد معرفی شده است.

پارچه کج راه بیمارستانی

پارچه کج راه بیمارستانی یکی دیگر از انواع پارچه های کج راه است که برای تهیه و دوخت لباس بیماران پرسنل و کارکنان بیمارستان طراحی شده است. درصد الیاف و ترکیب رنگ لباس کار بیمارستانی از اهمیت بالایی برخوردار است. الیافی که برای پارچه کج راه بیمارستانی به کار می‌روند عموماً الیاف پلی استر با ویسکوزیته بالا می باشد.

خرید پارچه کج راه
اصفهان پارچه با در نظر گرفتن نیاز بازار در قسمت تولید انواع پارچه، خدمات بافت پارچه کج راه برای تولید لباس کار و لباس بیمارستانی، محصولات مرغوب خود را با کیفیت و قیمت استثنایی به بازار عرضه نموده است. سایر محصولات این گروه نساجی شامل پارچه تترون، پارچه ترگال و انواع پارچه کج راه با درصد الیاف مختلف است. محصولات این گروه نساجی توانسته است بخش بزرگی از نیاز بازار در تهیه لباس را فراهم کند

متقال سفید

پارچه متقال برای مصارفی چون تهیه تشک و لحاف، تولید انواع ساک های تبلیغاتی، استفاده آرایشی(اپیلاسیون)و.. به کار می روند. پارچه متقال با صد در صد پنبه مصارف مختلفی دارد که از تولید کیف و کفش تا انواع پوشاک و کالای خواب را شامل می شود. در حال حاظر بیشترین مصرف پارچه متقال برای چاپ ملحفه می باشد. پارچه های عرض ۹۰ الی ۱۰۰ سانتی متر متقال عموماً جهت مصرف پر استفاده می‌شوند به این منظور که برای دوخت بالش های پر از این نوع عرض استفاده می‌شود که معمولاً تراکم و بالایی دارند تا پر در هنگام استفاده به دلیل لرزیدن و نرمی که دارد از بافت پارچه بیرون نزند که این نوع متقال هم به صورت الیاف پنبه ای پلی استر پنبه فلامنت در گرما ژ مختلف تولید می شود. پارچه های دو متری آن بیشتر جهت تولید لحاف و تشک و همچنین به صورت متری در پارچه فروشی ها موجود است که بسته به وزن و نوع الیاف با قیمت های متفاوت ارائه می شود.
عرض های ۳ متر و2/40 سانتی بیشتر برای چاپ ملحفه های با عرض بالا استفاده می شود که به دلیل قواره بودن ملحفه از محبوبیت خوبی برخوردار است

همانطور که میدانیم، محیط بیمارستان باید عاری از هر گونه میکروب و ویروسی باشد و این امر به صورت مرتب مدیریت شود.
به علت رعایت بهداشت، باید پارچه های بیمارستانی مورد مصرف در بیمارستان یا یکبار مصرف باشد یا به صورت مداوم شستشو شود.بنابر این برای این منظور باید به صورت تخصصی پارچه ای تولید و تکمیل شود که در برابر انواع مواد ضد عفونی کننده و شوینده به خصوص آب ژاول مقاوم باشد تا هم کیفیت بافت تغییر نکند و هم خللی در رنگ پارچه ایجاد نشود.
در بازار فروش، کسبه، صاحبان کارخانه ها و مشتری ها این نوع کیفیت رنگرزی را ضد آب ژاول و یا ضد آب ژاولی مینامند که به معنی ثابت بودن رنگ پارچه است.

کیفیت و لطافت بافت


مبحث بعدی مربوط به کیفیت و لطافت بافت پارچه و گرماژ آن است. از آنجا که پارچه تماس مستقیم با پوست فرد دارد باید در بافت پارچه بیمارستانی از مرغوب ترین الیاف بهداشتی استفاده شود تا ضد حساسیت و مناسب با هر نوع پوستی باشند.
این نوع البسه به خصوص لباس بیمار باید وزن سبک داشته باشد تا سالمندان نیز در ان احساس راحتی کنند. البته باید به این نکته توجه داشت که منظور از گرماژ سبک وزن استاندارد تعیین شده است و پارچه نباید هرگز بدن نما باشد.

پارچه کجراه از الیاف فلامنت و الیاف ویسکوز تهیه می شود
عرض پارچه ۱۵۰ می باشد
گرماژ این پارچه ۲۸۰ می باشد
پارچه کجراه چیست؟ بین پارچه ترگال و کجراه چه فرقی وجود دارد؟
اصلی ترین تفاوت میان پارچه ترگال ساده با کجراه در وزن پارچه است.
وزن پارچه یا گرماژ پارچه مربوط به تراکم بافت و ضخامت پارچه می شود.
بین پارچه ترگال ساده با کجراه (با جنس پلی استر و ویسکوز)، بین ۴٠ تا ۵٠ گرم اختلاف وزن وجود دارد
تمام مشخصات پارچه ترگال ساده با کجراه یکسان است. تنها تفاوت این دو این است که پارچه ترگال، بافت ساده و مربعی دارد ولی کجراه همانطور که از نامش پیدا است، بافتی کج راه با تراکم ٢٨٠ تا ٢٩٠ گرم دارد. از این رو پارچه ترگال کجراه ضخیم تر است و زیر دست قوی تری دارد..

بافت و تکمیل انواع پارچه های بیمارستانی با عرض 150 سانتی متر

1. بافت پارچه های بیمارستانی و در نهایت رنگ و تکمیل آنها در عرض 160 سانتی متر 

2. تترون پلی استر ویسکوز با گرماژ 175 گرمی در رنگهای آبی ، صورتی ، سفید و رنگهای پرمصرف جهت سفارش شما عزیزان

3. ترگال 240 گرم با عرض 150 سانتی متر در رنگهای آبی ، صورتی ، سفید ، سبز و ….

4. کجراه 285 گرم با عرض 150 سانتی متر در رنگهای سفید ، سبز ، آبی کاربنی و …

5. فلامنت فلامنت آبی ، صورتی و سفید 
فلامنت پنبه آبی ، صورتی ، سفید و …. 

6. قبول سفارش انواع چاپ پارچه های بیمارستانی در طرح های رایج وطرح های اختصاصی ( لوگو و پترن )

7. پارچه های راه راه و چهارخونه بیمارستانی در جنس های تترون ، فلامنت پنبه و فلامنت فلامنت

کلیه پارچه در صورت سفارش شما به صورت خام و رنگ نشده هم عرضه می شود. 
با ما در تماس باشید.

09136092155
03132120237

بافت پارچه فلامنت در فلامنت، فلامنت در پنبه، در عرض 1 الی 3 متر
انواع متقال پنبه خالص در عرض های 90، 110، 160، 200، 300، 320 و در گرماژ مختلف.
و پارچه های تنظیف در عرض های مختلف.

مجموعه ی ما در عرصه بافت و تکمیل انواع پارچه های تترون، ترگال و کجراه در عرض ها و گرماژ های مختلف و متناسب با فعالیت شما:
ترگال و کجراه سفید مناسب روپوش آشپزی و آزمایشگاهی
ترگال و کجراه سبز ضد آب ژاول و آبی و صورتی جهت پرسنل بیمارستان
ترگال و کجراه مشکی، سرمه ای و طوسی در کیفیت های مختلف، با کمترین قیمت جهت لباس کار و البسه تبلیغاتی
تترون سفید ملحفه ای
تترون آبی و صورتی بیمارستانی
کلیه اقلام ذکر شده در صورت سفارش به صورت متراژ قابل ملاحظه با حداقل قیمت ارائه میشود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و ارتباط با ما با شماره های:
09139049429
09136092155
تماس حاصل فرمایید.

نگاهی بر سیر تحول و تطور دستگاه های بافندگی

اولین طریقه ی تولید پارچه توسط بشر عبارت بود از آویختن نخ های تار از یک چوب افقی و آویزان کردن وزنه هایی در انتهای نخ ها، به منظور ایجاد کشش در داخل نخ تار و عبور نخ پود به صورت یک بسته از لا به لای نخ های تار، تا بافت پارچه تشکیل شود.طریقه ای که بعد ها ابداع شد عبارت بود از قرار دادن نخ های تار در داخل یک چارچوب افقی، به طریقی که این نخ ها در داخل چارچوب کاملا کشیده قرار میگرفت و نخ پود از لا به لای نخ های تار عبور میکرد.

در قرون بعد، نخ تار روی غلتکی پیچیده میشد و این غلتک در یک دستگاه بافندگی دستی قرار میگرفت و نخ های تار پس از باز شدن از روی آن به صورت افقی در آمده و در این حالت توسط نخ پود بافته و بر روی غلطک دیگری پیچیده میشد.این نوع دستگاه تا اوخر قرن 19 میلادی تنها وسیله بافت پارچه به شمار میرفت.

اولین تحول در راه تکنیکی شدن دستگاه بافندگی، در سال 1733 میلادی نوسط شخصی به نام (جان کی) ایجاد شد.وی با ابداع روش پرتاب ماکوی سریع سبب سریع تر شدن عمل بافندگی نسبت به قبل شد، گرچه این اختراع ابتدا فقط تولید دستگاه بافندگی را آن هم به مقدار کمی افزایش داد ولی باعث شد تا راه های جدیدی برای اختراعات بعدی گشود.

در سال 1786 میلادی ادموند کارت رایت موفق به اختراع یک دستگاه مکانیکی بافندگی شد.

در سال 1809 با اختراع دستگاه تشکیل دهنده ی ژاکارد توسط شارل ماری ژاکارد صنعت بافندگی هنری که تا آن تاریخ به صورت دستی انجام میشد،به صورت مکانیزه در آمد.

عیب این ماشین ها این بود که هر دستگاه حتما یک کارگر نیاز داشت زیرا تعویض نخ ماسوره به صورت دستی انجام میشد.این مسائل سبب شد که به مرور ماشین های بافندگی به مکانیزم های مجهز شود که عملیات فوق را به به صورت اتوماتیک انجام داده و باعث شود که یک کارگر بتواند با بیش از یک ماشن کار کند.

اتوماتیک شدن ماشین های بافندگی در اواخر قرن نوزدهم شروع شد و در قرن بیستم به کمال رسید.

در سال 1866 میلادی باکسون و شرمن ایده ای را به ثبت رساندند که بر اساس آن یک سوزن گیره ای به داخل دهنه رفته و نخ پود را از سمت دیگر به داخل دهنه میکشد.
در سال 1871 میلادی ویلیام جی سیستمی را به ثبت رساند که بر اساس آن دو سوزن گیره ای، عمل پودگذاری را انجام میداد.به این صورت که یک سوزن نخ پود را وارد دهنه میکرد و در وسط دهنه، سوزن دیگری نخ پود را گرفته و به خارج از دهنه میبرد.

در سال 1905 میلادی دانیل مونسون استون سیستمی را عرضه کرد که در آن عمل پودگذاری توسط ماکویی انجام میگرف که در دو سر آن دو گیره وجود داشت و متناوبا نخ پود را از طرفین وارد دهنه میکرد.

در سال 1911 میلادی کارل پاستور امتیاز یک سیستم ماکوی گیره ای را به دست آورد.

در سال 1914 میلادی جی، سی،بروکز اولین روش پودگذاری با هوا را به ثبت رساند.

در سل 1922 برای اولین بار کارل والنتین و یوهان گابلر موفق شدند تا ایده ی یک روش بافندگی جدید را به وسیله ی ساختن یک ماشین بافندگی گیره ای جامه ی عمل بپوشانند.

 در سال 1949 اولین ماشین های بافندگی با جت آب توسط ولادیمیرا سواتی در چکسلواکی تولید گردید.

با توجه به آنچه راجب کاربرد ماشین های بافندگی عمومی گفته شد، نمیتوان ماشین های بافندگی را به طور صحیح و مجزا از یک دیگر تقسیم بندی کرد ما ماشین های بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری تقسیم بندی میکنیم.

پارچه های بی بافت
در پارچه های بی بافت، الیاف به شکل تار عنکبوت یا لایه شبکه الیاف به طرق مکانیکی و یا شیمیایی به یکدیگر متصل شده اند.

روش های تولید:
تولید پارچه های بی بافت دو مرحله دارد:
1)تشکیل لایه الیاف: به سه روش تهیه میشود
¬¬_ روش خشک:استفاده از ماشین کاردینگ ریسندگی برای تشکیل تار عنکبوتی و یا استفاده از جت هوا که الیاف را به طور پراکنده در مسیر جریان هوا قرار می دهد تا لایه الیاف تشکیل شود.
_ روش ذوب: وقتی که الیاف شیمیایی قابل ریسیدن در حالت ذوب استفاده میشود(پلی آمید،پلی استر و…).
_ روش مرطوب: روشی شبیه روش تهیه کاغذ.الیاف به شکل دیسپرس در مقدار زیادی اب قرار داده میشود تا خمیر سبکی از مواد خشک تشکیل شود(1/0 تا 25/. گرم در لیتر).
2)استحکام و یا تثبیت لایه: برای تثبیت لایه از چهار روش استفاده میشود:
_ تثبیت مکانیکی:به این روش سوزن زنی میگویند.به وسیله سوزن های قلاب دار عمود بر لایه،الیاف در لایه بایکدیگر مخلوط میشوند و با گره خوردن الیاف به یکدیگر استحکام لایه تضمین میشود.
_ تثبیت با چسب: در این تکنیک شبکه الیاف به وسیله چسب به یکدیگر متصل میشوند،چسب یا مایع است یا به شکل پودر.
_ تثبیت حرارتی:لایه شبکه الیاف حرارت داده میشود تا الیاف نرم شده و به یکدیگر متصل میشوند.این تکنیک تنها در مورد الیاف سنتتیک ترموپلاست کاربرد دارد.
_ تثبیت با جت آب: آب تحت فشار بالا باعث در هم رفتن شبکه الیاف به یکدیگر میشود.در این روش میتوان از الیاف طبیعی سلولوزی،الیاف مصنوعی و الیاف سنتتیک استفاده شود.

 موارد مصرف پارچه های بی بافت:
پوشاک:انواع لایی چسبنده
دکوراسیون داخلی:رو تختی
خانگی:تنظیف و خشک کن
صنایع راه و ساختمان:پوشش های زمینی
بیمارستانی:لباس و روپوش و پانسمان
بهداشتی:پوشک بچه
مصارف صنعتی:روکش کابل
کشاورزی:سفره های حفاظتی